近年來,面對日益激烈的市場競爭,如何實現(xiàn)生產(chǎn)原料和成品的高品質(zhì)、低成本、高效率逐漸成為大部分公司的目標。條碼管理技術的開發(fā)和應用可以使企業(yè)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中徹底走出來,向數(shù)智化轉型的方向邁進。
北京三維天地科技股份有限公司在實驗室數(shù)智化領域具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,致力于為客戶提供信息化整體解決方案及相關軟件產(chǎn)品與服務,公司擁有多項自主知識產(chǎn)權及自主研發(fā)核心技術,旗下實驗室信息管理系統(tǒng)(SW-LIMS)中的條碼管理電子化系統(tǒng)可以滿足生產(chǎn)企業(yè)在原料進廠檢測、過程檢測、產(chǎn)品出廠檢測等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可視化的流程管理,且已在生命科學、疾控、食品、環(huán)境監(jiān)測、科研檢測等許多領域得到了廣泛的應用。
本次以某大型鋼鐵公司為例,其檢測中心是公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測部門,主要負責公司的進廠原料檢測、過程產(chǎn)品檢測、出廠成品檢測及其他相關生產(chǎn)資料的檢測工作,同時也承擔公司內(nèi)部新產(chǎn)品的研發(fā)產(chǎn)品檢測、環(huán)境監(jiān)測和能源介質(zhì)檢測任務。
檢測中心業(yè)務涵蓋多個實驗室區(qū)域,包括化學室、環(huán)境監(jiān)測室、汽車進廠原料檢驗室、鐵前化驗樓、焦化化驗、洋坊火車進廠原料檢驗等相關檢驗業(yè)務。
目前,在原料檢測的過程中,無論是機器取樣還是人工取樣,都需要依靠人工抄寫大量的取樣編碼、制樣編碼、檢測編碼,且按照保密性要求,檢測過程中需要對從MES系統(tǒng)委托的取樣編碼進行加密及換碼工作。在這個過程中,不僅耗時耗力,容易出現(xiàn)差錯,而且還需要付出很高的人工成本。
因此,SW-LIMS在檢測中心條碼管理電子化流程建設過程中,幫助其解決以下問題:
1.人工編碼抄寫混亂,且無法溯源等問題
為了解決公司在進廠原料、生產(chǎn)過程以及成品出廠檢驗過程中的人工編碼混亂、抄寫繁瑣等問題,SW-LIMS條碼管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)以下功能:
(1)通過條碼槍掃描條碼實現(xiàn)樣品接收和驗收,作為原料檢測人員只要核對個別樣品的品名、時間以及元素信息后,就可以通過SW-LIMS進行自動接收,并記錄需要接收的樣品品種及檢測任務信息,以便后期的查詢追溯。
(2)通過SW-LIMS打印的條碼標簽可以承受一定溫度的烤箱加熱,減少了原先樣品在加工過程中需要先拿掉紙質(zhì)標簽的步驟,減少了人工出錯的可能性。
2.人工成本較高,保密管理困難等問題
SW-LIMS中的條碼管理應用后,既實現(xiàn)了原料在檢測過程中的保密要求,又達到了降低人工成本的目的。
通過與MES系統(tǒng)的對接,將MES系統(tǒng)中的取樣編碼直接進行轉碼加密后,再使用SW-LIMS的取樣編碼進行取樣,這樣就可以使取樣人員無法通過SW-LIMS的取樣編號查詢到MES系統(tǒng)的相關信息,達到了對原料信息的保密要求。
同時,在SW-LIMS收到MES系統(tǒng)對接過來的檢測任務后,會對原料的加工和檢測過程中用到的編碼進行隨機排序的加密,這樣可以保證送樣人員無法通過SW-LIMS的取樣編碼對應到相應的檢測人員,無法提前獲知檢測結果,進一步提升了原料檢測結果的保密要求。
另外,SW-LIMS的條碼管理采用了先進的加密技術,通過配置參數(shù),可自動生成樣品的流轉信息和檢測項目信息,完全可以滿足公司對于原料流轉過程中的加密需求,不需要再設置密碼員等人工加密的崗位,達到降本增效的目的。
綜上,SW-LIMS中的條碼管理以企業(yè)需求為中心,以企業(yè)業(yè)務發(fā)展和管理為導向,不僅實現(xiàn)了樣品檢測的電子化管理,還實現(xiàn)了儀器設備的電子化使用管理,比如制樣機器人、自動取樣機、自動傳動帶等先進設備,從而進一步促進了企業(yè)的數(shù)字化轉型升級與高質(zhì)量發(fā)展。
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