在煙草制絲工藝中，烘絲機(jī)出口水分穩(wěn)定性是保障產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo)。傳統(tǒng)烘絲機(jī)依賴人工經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)筒壁溫度，存在控制精度低、波動(dòng)大、“干頭”現(xiàn)象頻發(fā)等問題?？蛻糌叫枰惶字悄芑刂葡到y(tǒng)，實(shí)現(xiàn)料頭階段精準(zhǔn)控水、減少非穩(wěn)態(tài)時(shí)間，并確保全流程出口水分穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，從而提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。
解決方案
矢量智控提出了基于“環(huán)境建模與模型預(yù)測(cè)控制”的智能化控制方案：
01環(huán)境建模
利用歷史數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建虛擬仿真模型，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)烘絲機(jī)出口水分，動(dòng)態(tài)分析筒壁溫度、熱風(fēng)參數(shù)、煙絲流量等多變量耦合關(guān)系。
02智能決策
通過智能算法實(shí)時(shí)優(yōu)化筒壁溫度設(shè)定值，在料頭階段快速響應(yīng)煙絲狀態(tài)變化，縮短非穩(wěn)態(tài)時(shí)間；穩(wěn)態(tài)階段持續(xù)微調(diào)，確保出口水分穩(wěn)定在目標(biāo)區(qū)間。
03全流程覆蓋
開發(fā)料頭、穩(wěn)態(tài)、料尾分段控制模型，適配不同生產(chǎn)階段特性，并與設(shè)備控制系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)從人工干預(yù)到智能自控的升級(jí)。
核心價(jià)值
01 精準(zhǔn)控水：料頭階段出口水分預(yù)測(cè)誤差顯著降低，“干頭”現(xiàn)象減少80%以上，生產(chǎn)啟動(dòng)效率提升30%。
02 穩(wěn)定達(dá)標(biāo)：穩(wěn)態(tài)階段出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差降至0.04以下，連續(xù)40批次穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率超95%，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
03 降本增效：減少人工干預(yù)90%，單批次非穩(wěn)態(tài)時(shí)間縮短50%，綜合能耗降低5%-8%。
應(yīng)用案例
該方案目前已在南方某煙廠上線并穩(wěn)定運(yùn)行?？刂扑惴ń?jīng)過多個(gè)批次的在線測(cè)試與參數(shù)優(yōu)化，控制效果得到顯著提升：在連續(xù)19個(gè)批次的測(cè)試中，煙絲烘后水分波動(dòng)顯著降低，SD平均值降低48%，最優(yōu)批次降低超52%，實(shí)現(xiàn)了對(duì)人工手動(dòng)控制的替代，改善了烘干后的煙絲品質(zhì)，獲得了客戶的高度認(rèn)可，為智能化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
矢量智控將持續(xù)深耕工業(yè)智能決策領(lǐng)域，不斷突破技術(shù)邊界，助力更多工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化與降本增效，推動(dòng)行業(yè)邁向智能化未來。
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