全球領先的焊接及切割設備、系統(tǒng)和材料的制造商與供應商伊薩，推出自主焊接革新產(chǎn)品：無需人員操作，伊薩ADAPTIO埋弧焊技術實現(xiàn)從根部到蓋面的全自動焊接，該技術特別適用于風電塔筒、海工和壓力容器應用。
伊薩自適應埋弧焊（SAW）技術Adaptio可在深度達150毫米的V型或U型坡口內(nèi)實現(xiàn)多絲/多道焊的全流程自主作業(yè)，無需操作人員干預。Adaptio能夠自動補償坡口角度、間隙及對中偏差，完成從根部到蓋面的完整焊接而不依賴焊工操作。Adaptio作為集成埋弧焊系統(tǒng)的一部分，包括CaB 460焊接操作架、Aristo® 1000 AC/DC電源及815埋弧焊焊接系統(tǒng)和滾輪架。
“伊薩的Adaptio技術可在焊接大直徑和厚壁物體（如單樁、風電塔筒、儲罐、壓力容器和海工應用）時提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量。”伊薩全球自動化副總裁兼總經(jīng)理Antonio Leon表示，“Adaptio技術與我們領先的埋弧焊系統(tǒng)、焊材和應用工程專業(yè)知識相結合，很好地展示了為什么伊薩始終是行業(yè)首選的埋弧焊解決方案提供商之一。”
（伊薩的Adaptio埋弧焊技術可自動補償坡口、間隙和對中偏差，從而在沒有操作員/焊工干預的情況下實現(xiàn)從根部到蓋面的完整焊接）
大直徑物體和厚截面的坡口尺寸會因切割或銑削缺陷而波動，而Adaptio技術恰恰可以提高此類坡口的埋弧焊性能。傳統(tǒng)焊接過程中，操作員需人工觀察焊縫并調整焊槍位置及參數(shù)，面對坡口不規(guī)則和接頭錯位時往往不得不降低焊接速度。然而人眼根本無法察覺大型工件上的細微坡口變化（例如，周長達4.5米的風塔底座存在3毫米的坡口偏差）。
Leon指出：“人工無法識別和補償偏差，直接導致缺陷率上升、夾渣顯著及焊道定位不良。在大型焊件中，返修不僅成本高昂且耗時漫長，極易造成生產(chǎn)進度延誤。”
激光焊縫跟蹤技術雖可維持焊絲位置并提升焊接速度，但無法自動判斷最佳焊道序位，也不能補償坡口角度或間隙變化，從而增加蓋面層修補風險。例如，焊縫余高過高或焊道排布不當，會導致焊接結果不符合結構規(guī)范要求，必須進行返工。
Adaptio通過集成激光與光學視覺系統(tǒng)，結合領先的硬件、軟件及PLC控制技術，實現(xiàn)了坡口自動識別、焊道規(guī)劃與實時偏差補償。在焊接執(zhí)行過程中，系統(tǒng)依據(jù)傳感器反饋動態(tài)調整熔敷率、行走速度與焊道位置，全程嚴格遵循焊接工藝規(guī)范，確保整個焊縫無需任何修補。完成蓋面焊接后，系統(tǒng)還能自動測量并記錄焊道高度及趾角數(shù)據(jù)，生成標準化文檔。
Adaptio技術支持多種焊絲配置模式：單絲、單電雙絲、雙電雙絲（單-單）和雙電雙絲（單-雙）。系統(tǒng)對由伊薩 Aristo 1000 AC/DC電源供電的交流尾隨焊絲進行自動補償，保障焊接過程的高精度與穩(wěn)定性。
關于伊薩
120多年來，伊薩始終是制造技術的全球領軍企業(yè)。我們擁有業(yè)界40多個備受信賴的全球品牌，產(chǎn)品涵蓋焊接切割設備、自動化、機器人、智能加工軟件、焊接材料、氣體流量控制及個人防護裝備等全系列解決方案。全球各行業(yè)的開拓者和創(chuàng)新先鋒，都信賴伊薩的產(chǎn)品與技術。
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